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            洛陽(yáng)萬(wàn)樂(lè)電力設(shè)備有限公司

            爐體:長(zhǎng)2700寬2800高2100MM

            鋼殼中頻熔煉爐——3噸

            線圈材質(zhì):T2紫銅 磁軛覆蓋:85%鋁殼無(wú)磁軛 傾倒方式:液壓站鋁殼為減速機(jī)
            熔煉時(shí)間:≈50分鐘熔煉時(shí)間以鋼為例 相對(duì)節(jié)能:10%鋁殼同配置下對(duì)比 傾倒角度:0-95°
            爐體材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接
            配置可選:并聯(lián)、串聯(lián);一拖一、一拖二、一拖多
            產(chǎn)品用途:用于各種金屬的鑄造、熔煉、精煉、保溫。
            加熱方式:采用了感應(yīng)加熱的基本原理;即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。

            配套設(shè)備(除此之外運(yùn)行需要:變壓器、冷卻水循環(huán); 除塵設(shè)備可選)

             

            鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點(diǎn),適合各種金屬熔煉場(chǎng)合。所有的維修點(diǎn)。

            鋼殼爐、變壓器、中頻電源、水冷電纜、坩堝膜、液壓站、冷卻塔、除塵設(shè)備

            鋼殼爐

             

             

             

             

            電爐噸位(T) 功率(KW) 中頻頻率(HZ) 變壓器臺(tái)數(shù)及相數(shù) 工頻電壓 相數(shù)及脈數(shù) 中頻電壓(V) (1750℃)每小時(shí)出鋼噸位(T) 噸鋼耗電量(度/噸) 價(jià)格(萬(wàn))
            3 2000 500 2500kva 3φ950V 3相6脈 2800 3 650 詢價(jià)
            萬(wàn)能式斷路器 :兆宇;可控硅:襄樊臺(tái)基;電容器:偉偉牌;水電纜:洛銅產(chǎn)空心電纜;銅材:洛銅產(chǎn)T2材質(zhì)
            1.電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標(biāo)準(zhǔn)
            2.熔化時(shí)間和噸耗電量與設(shè)備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關(guān)系;
            3.“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并聯(lián)中頻電源耗電量,新型KGPS-CL串聯(lián)中頻電源可節(jié)電15%或以上;
            4.可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)不同功率,不同熔煉速度的非標(biāo)產(chǎn)品;
             

            產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

            1、正常工作情況下鋼鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h;

            2、 功率因數(shù)全過(guò)程保持0.96以上,無(wú)需外加補(bǔ)償裝置;

            3、 治理高次諧波,不干擾周邊電氣設(shè)備,不污染電網(wǎng);

            4、 頻率適應(yīng)范圍寬,熔化過(guò)程中始終保持較好諧振狀態(tài);

            5、 零電壓掃描軟啟動(dòng)方式,可以在任何狀態(tài)下隨時(shí)啟動(dòng)或停機(jī),對(duì)電源無(wú)沖擊;

            6、 快速熔煉、生產(chǎn)成本低;污染小、符合國(guó)內(nèi)相關(guān)要求;

            7、 可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;

            8、 功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;

            9、 爐殼采用鋼結(jié)構(gòu)或鑄鋁合金,占地面積小;爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,可選用手動(dòng)、電動(dòng)、液壓 傾爐方式;

            10、漏爐報(bào)警裝置,及時(shí)保護(hù)人身及設(shè)備;

            11、爐襯頂出機(jī)構(gòu),更換爐襯變得快捷,提高生產(chǎn)效率;

            12、頻率適應(yīng)范圍寬,快速熔煉、生產(chǎn)成本低,溫度均勻易控制;

            13、爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,金屬成分均勻;

            14、占地面積小,治理高次諧波;

            15、鋼殼爐體穩(wěn)定性好,有助于延長(zhǎng)爐襯壽命;

            16、噪音低,工作環(huán)境好;

            17、鋼殼的作用是牢固不容易損壞,結(jié)構(gòu)性強(qiáng);

            18、與眾不同的水冷電纜連接,使水冷電纜在傾爐時(shí)移位小,提高了其使用壽命;

            19、爐蓋作用是將熱能流失降低;

            20、根據(jù)各種金屬熔煉的不同要求,精心設(shè)計(jì);

            21、各種規(guī)格的感應(yīng)線圈,合理選用銅管的壁厚及規(guī)格,從而提高電能的利用率;

            22、牢固的線圈支撐設(shè)計(jì)減小了匝間短路的可能性,大大延長(zhǎng)了感應(yīng)線圈的使用壽命;

            23、采用高性能的絕緣材料;

            24、線圈的周圍覆蓋了50%以上的磁軛減少了漏磁;

            25、在頂部和底部使用冷卻環(huán),延長(zhǎng)了爐襯壽命;

            26、感應(yīng)線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;

            27、改良工作環(huán)境,可選用集煙裝置。

             

            中頻感應(yīng)熔煉爐的效率和損耗

            1、 感應(yīng)器內(nèi)流過(guò)電流引起的發(fā)熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統(tǒng)的主要損耗,與感應(yīng)器結(jié)構(gòu)、爐料物理性能、加熱頻率相關(guān),常用“電效率”描述此項(xiàng)損耗。 電效率為傳輸?shù)奖患訜峁ぜ哪芰颗c感應(yīng)器從電源得到的能量之比。

            2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應(yīng)器損耗。常用“熱效率”描述此項(xiàng)損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應(yīng)線圈得到的總熱量之比。

            3、傳輸損耗:從變頻電源向負(fù)載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。

            4、變換損耗:電源柜內(nèi)的變流元件、濾波電感、換流電感、補(bǔ)償電容的損耗,一般在2%~5%。

            我們的中頻爐電效率為70%,熱效率能達(dá)到85%。

            工作原理

            鋼殼中頻熔煉爐采用了感應(yīng)加熱的基本原理,"感應(yīng)加熱"即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。 又運(yùn)用了電磁感應(yīng)定律e=W*-dΦ/dt。

             

             

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