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硅膠模具在使用一段時間之后，有人和小編反應說他的模具硅膠不耐用，模具硅膠為啥不耐用呢？今天宏圖硅膠小編和你一起探討一下。
模具硅膠不耐用原因分析：
1.模具硅膠在制作過程中加入過量的硅油，過量的硅油破壞了硅膠的分子量，使其緊密性不夠，因此硅膠模具出現翻模次數少和不耐用的情況。
2.制作小件產品且花紋比較復雜的硅膠產品，卻用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠硬度越大，性能就會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不盡人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低，導致模具硅膠不耐用。
3.模具硅膠本身是沒有好壞之分的，只有適合不適合產品，我們只要采用適合產品的硬度大小的硅膠來制作模具，就不會出現不耐用的情況。因此你在選購合適的硅膠產品時需要知道你自己產品的尺寸和操作方法，這樣才有助于硅膠銷售人員給你推薦合適的硅膠產品。這也是模具硅膠出現不耐用的情況之一，選購了不適合產品的硅膠。
總結，只有選擇合適自己產品的硅膠，操作過程中加入適量的硅油，制作出軟硬度合適的模具，你的模具硅膠才不會出現不耐用的現象。更多模具硅膠相關資訊，可關注我們宏圖硅膠，我們將不定時的更新硅膠行業最新資訊，為你提供模具硅膠專業解決方案，歡迎你的了解咨詢。
